Nepretržitý proces tvarovania kompozitných produktov sa vzťahuje na celý proces od vkladania surovín cez proces namáčania, tvarovania, vytvrdzovania, vyberania z formy a rezania až po následné získanie hotových výrobkov, všetko nepretržitým spôsobom.
Podľa rôznych vyrábaných produktov je proces kontinuálneho formovania rozdelený do troch druhov: proces kontinuálneho lisovania pultrúzou, proces kontinuálneho navíjania a kontinuálny proces výroby dosiek.
Proces pultrúzneho formovania vyrába hlavne rôzne FRP profily, ako sú FRP tyče, I-nosníky, uholníky, kanály, štvorce, duté rebrá a profily tvarovaných profilov.
Proces tvarovania kontinuálneho vinutia sa používa hlavne na výrobu FRP rúr a telies nádrží rôznych priemerov, ktoré sa vyznačujú vysokou efektívnosťou výroby, stabilnou kvalitou produktu, nízkou pracovnou náročnosťou a úsporou surovín. Môže znížiť počet jadrových foriem.
Kontinuálny proces výroby dosiek Používa sa hlavne na výrobu rôznych špecifikácií plochých dosiek, vlnitých dosiek a laminovaných konštrukčných dosiek atď. nepretržite s rohožami zo sklenených vlákien a tkaninou ako výstužnými materiálmi.
Spoločné znaky procesu kontinuálneho formovania.
1. Výrobný proces je plne mechanizovaný a automatizovaný, s vysokou efektivitou výroby.
2. Výrobný proces je neprerušovaný a dĺžka výrobkov je neobmedzená.
3. Menej okrajového odpadu vo výrobnom procese, úspora surovín a energie. 4.
4. Stabilná kvalita produktu a dobrá opakovateľnosť.